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變形鋁合金支座生產工藝

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變形鋁合金支座生產工藝

發布日期:2018-08-03 作者: 點擊:


1、軋制

軋制是錠坯寄托摩擦力被拉進旋轉的軋輥間,借助于軋輥施加的壓力,使其橫斷面減小百度優化排名,外形改變,厚度變薄而長度增長的一種塑性變形過程。根據軋輥旋轉方向不同,軋制又可分為縱軋、橫軋和斜軋??v軋時,工作軋輥的轉動方向相反,軋件的縱軸線與軋輥的軸線相互垂直,它是鋁合金板、帶、箔材平輥軋制中常見的方法;橫軋時,工作軋輥的轉動方向雷同,軋件的縱軸線與軋輥軸線相互平行,在鋁合金板帶材軋制中很少使用;斜軋時,工作軋輥的轉動方向雷同,軋件的縱軸線與軋輥軸線成肯定的傾斜角度。在生產鋁合金板管材和某此異形產品時常用雙輥或多輥斜軋。根據輥系不同,鋁合金支座軋制可分為兩輥(一對)系軋制,多輥系軋制和特別輥系(如行星式軋制、 V形軋制等)軋制。根據軋輥外形不同,鋁合金板軋制可分為平輥軋制和孔型輥軋制等。根據產品品種不同,鋁合金支座軋制又可分為板、帶、箔材軋制,棒材、扁條和異形型材軋制,管材和空心型材軋制等。


2、擠壓

擠壓是將錠坯裝入擠壓筒中,通過擠壓軸對金屬施加壓力,使其從給定外形和尺寸的??字袛D壓,產生塑性變形而獲得所要求的擠壓產品的一種加工方法。按擠壓時金屬流動方向不同,擠壓又可分為正向擠壓、反向擠壓和聯合擠壓。正向擠壓時,擠壓軸的活動方向和擠出金屬的流動方向同等,而反向擠壓時節河北人事考試網站,擠壓軸的活動方向與擠出金屬的流動方向相反。按錠坯的加熱溫度,擠壓可分為熱擠壓和冷擠壓。熱擠壓是將錠坯加熱到再結晶溫度以上進行擠壓,冷擠壓是在室溫下進行擠壓。


3、拉拔

拉拔是拉伸機(或拉拔機)通過夾鉗把鋁及鋁合金坯料(線士或管坯)從給定外形和尺寸的??字欣鰜?,使其產生塑性變形而獲得所需的管、棒、型、線材的加工方法。根據所生產的產品品種和外形不同,拉伸可分為線材拉伸、管材拉伸、棒材拉伸和型材拉伸。管材拉伸又可分為空拉、帶芯頭拉伸和流動芯頭拉伸。拉伸加工的重要要素是拉伸機、拉伸模和拉伸卷筒。根據拉伸配模,拉伸可分為單模拉伸和多模拉伸。


4、鍛造

鍛造是鍛錘或壓力機(機械的或液壓的)通過錘頭或壓頭對鋁及鋁合金鑄錠或鍛坯施加壓力,使金屬產生塑性變形的加工方法。鋁合金板鍛造有自由鍛和模鍛兩種基本方法。自由鍛是將工件放在平砧(或型砧)間進行鍛造;模鍛是將工件放在給定尺寸和外形的模具內,然后對工件施加壓力進行鍛造變形,而獲得所要求的模鍛件。


5、鋁材的其他塑性成形方法

目前,人們還研究開發出了多種新型的鋁材加工方法,它們重要是

a.壓力鑄造成形法,如低、中、高壓成形,擠壓成形等。


b.半固態成形法,如半固態軋制、半固態擠壓、半固態拉拔、液體模鍛等。


c.延續成形法,如連鑄連擠、高速連鑄軋、conform延續擠壓法等。


d.復合成形法,如層壓軋制法,多坯料擠壓法等。


e.變形熱處理法等。


鋁及鋁合金板加工材中以壓延材(板、帶、條、箔材)和擠壓材(管、棒、型、線材)應用廣,產量大,據近年的統計,這兩類材料的年產量分別占世界鋁材總年產量(平均)的 58%和39%左右,其余鋁加工材,如鍛造產品等,僅占鋁材總產量的百分 之幾。


鋁合金支座

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